سلفون چیست؟

سلفون (Cellophane) نوعی نایلون است که در ضخامت‌های بسیار کم و با قطر بسیار نازک در زمینه بسته‌بندی محصولات و کالاها مورد استفاده قرار می‌گیرد. در برخی از صنایع مانند صنعت چاپ، سلفون‌ها در نهایی‌ترین مرحله، بر روی مقوای چاپ خورده، کشیده می‌شوند و سبب ماندگاری بالای چاپ و براق‌تر شدن سطح مقوا می‌شوند. سلفون‌ها متناسب با نوع کاربریشان، ویژگی‌های مختلفی دارند. دسته‌بندی‌های متفاوتی برای سلفون‌ها در نظر گرفته می‌شود که کاربری آن‌ها عمدتا پیرامون حفظ و نگهداری از محصولات، حفظ سلامت مواد غذایی و یا زیباسازی انواع مقواهای چاپ شده است.

در ادامه به معرفی انواع سلفون می پردازیم.

Cellophane-Img2

سلفون استرچ یا کششی

دارای خاصیت کشسانی و چسبندگی به محصولاتی که از این نوع سلفون برای بسته‌بندی آن‌ها استفاده می‌شود. جلوگیری از ورود گردو غبار و رطوبت به درون پالت‌ها و بسته‌بندی‌ها نیز از دیگر مزایای استفاده از این نوع سلفون است.

سلفون حرارتی یا شیرینک

سلفون‌های حرارتی دارای دو نوع مختلف از جمله نایلون شیرینگ و نایلون شیرینگ پی وی سی است. این نوع سلفون‌ها با دیدن حرارت جمع می‌شوند و عایق و روکش مناسبی برای محصول در برابر آب و هوا ایجاد می‌کنند.

سلفون مواد غذایی یا PP

سلفون مواد غذایی شامل انواع CPP، OPP و BOPP است که با استفاده بر روی هم، می‌توان ضخامت و مقاومت بیشتری برای بسته‌بندی مواد غذایی ایجاد کرد. بسته‌بندی چیپس‌ها از نمونه بارز استفاده از این سلفون است.

سلفون رولی

دارای ضخامت‌های مختلف از ۶ تا ۲۰ میکرون است و در صنایع قنادی و یا آجیل‌فروشی برای ایجاد روکش بر روی مواد غذایی مورد استفاده قرار می‌گیرد. همچنین برای تولید لباس و کیف و کفش و بسته‌بندی نان فانتزی نیز استفاده می‌شود.

انواع دسته‌بندی‌های سلفون

سلفون شفاف : بسته‌بندی ماکارونی
سلفون متالایز : بسته‌بندی چیپس
سلفون صدفی : بسته‌بندی گوشت و ماهی

انواع کاربرد سلفون

  • بسته‌بندی مواد غذایی و خشکبار
  • ایجاد پوشش روی بسته‌بندی‌ها و انواع چاپ
  • استفاده برای روکش میزها و اتوکلاوها

ویژگی‌های سلفون

  • شفافیت و درخشندگی
  • قابلیت پذیرش دوخت
  • مقاومت در برابر مکش هوا
  • مقاومت در برابر حرارت
  • قیمت مناسب برای بسته‌بندی
  • انعطاف‌پذیری و کشسانی

انواع قابلیت‌های چاپ بر روی سلفون

  • چاپ سیلندری یا هلیوگراور

    ویژگی‌های این نوع از چاپ به صورتی است که کیفیت بالاتری در هنگام زدن نقش بر روی سلفون وجود دارد و این قابلیت برای تعداد بسیار بالا در چاپ و تیراژ‌های سنگین امکان پذیر است.

  • چاپ سیلک

    در چاپ سیلک معمولا انعطاف بیشتری وجود دارد و در هنگام انجام چاپ سهولت بیشتری وجود دارد. همچنین در این روش دوام و تنوع بالاتری نسبت به سایر روش‌های چاپی وجود دارد.

  • چاپ فلکسو یا شیشه‌ای

    در چاپ فلکسو که یکی از رایج ترین انواع چاپ است، قابلیت چاپ بر روی انواع پلاستیک و فویل در سطوح وسیع وجود دارد.

مراحل تولید سلفون

مرحله اول

ورود فیلم‌های خام شیشه‌ای به دستگاه‌های حرارتی

در ابتدا مواد خام سلفون که شامل دانه‌های سفید رنگ است به دستگاه‌هایی که وظیفه ذوب کردن آن‌ها را دارند وارد می‌شوند.

مرحله اول

مرحله دوم

ایجاد خمیر سلفون

در مرحله بعدی دانه‌ها با استفاده از دستگاه‌های کسودر و ماردون ذوب می‌شوند و به صورت خمیر سلفون در می‌آیند.

مرحله دوم

مرحله سوم

افت حرارت

پس از تشکیل خمیر سلفون، مواد از دستگاه‌های حرارتی خارج می‌شوند و برای مراحل بعدی که تشکیل آمورف‌ها هستند آماده‌سازی می‌شوند.

مرحله سوم

مرحله چهارم

تولید آمورف‌های شفاف

در این مرحله خمیر سلفون به صورت آمورف در می‌آید و سطحی یکنواخت و صاف پیدا می‌کند.

مرحله چهارم

مرحله پنجم

ورود به دستگاه‌های ورقه‌ و رول‌کننده

آمورف‌های شفاف با ورود به دستگاه‌های ورقه کننده به صورت ورقه‌های نازک و دارای ضخامت‌های مختلف در می‌آیند.

مرحله پنجم

مرحله ششم

رول و بسته‌بندی برای استفاده

نهایتا ورقه‌های سلفون به صورت رول در می‌آیند و در ابعاد مختلف بسته‌بندی می‌شوند.

مرحله ششم

افزودنی‌های سلفون

  • براق‌کننده‌ها

  • رطوبت‌گیرها

  • شفاف‌کننده‌ها